S7-200西門子PLC控制電機分批啟動

電機分批自啟動技術在石油化工等連續(xù)生產企業(yè)中有著廣泛的用途。以西門子PLC為核心控制單元的電機分批自啟動系統(tǒng)具有以下功能及特點：
1、能夠實時地監(jiān)控電機的運行狀態(tài)；
2、記憶電網波動前電機的運行狀態(tài)，只有在電網波動前處于運行狀態(tài)而且在電網波動時停機的電機才具備電機自啟動條件；
3、準確及時地捕獲電網電壓信息。
4、分批自啟動的電機按照工藝流程需要，在西門子PLC中預先設置，同時為避免多臺電機在自啟動中對電網的影響、電機分批自啟動中采用分批延時處理方式；
5、具有多路輸入和多路輸出功能，實現多臺電機自啟動集中控制；
6、具備遠程通信接口，實現與上位機或DCS系統(tǒng)的通信，在MT6100iv5或DCS系統(tǒng)中方便地對該系統(tǒng)進行監(jiān)控和維護。
洛陽石油化工總廠的2套西門子PLC電機分批自啟動設備，采用西門于S7-200系列西門子PLC，它以CPU226CN為中央處理單元，每執(zhí)行1000條二進制指令約需 0.7ms。S7—200同時具備128點數字量輸入/輸出和32路模擬量輸入/輸出，12KB的RAM，20KB的負載存儲器；完夠滿足電機狀態(tài)和 系統(tǒng)電壓的實時監(jiān)控和及時實現電機分批自啟動的要求。

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SIEMENS 上海翰粵自動化系統(tǒng)有限公司

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二、系統(tǒng)組成
2套西門子PLC電機分批自啟動系統(tǒng)根據變電所供電方式，每一段低壓母線采用l臺西門子PLC。系統(tǒng)硬件主要分為外圍電路和核心單元2部分。外圍電路主要完成母線電 壓、電機運行狀態(tài)等信號的采集、處理和轉換以及電機啟動指令的驅動等。核心單元(即西門子PLC)主要完成信號處理，發(fā)出電機驅動指令。

2.1外圍電路
外圍電路主要包括以下幾個部分：
1、母線電壓采樣監(jiān)測。它通過1個電流型電壓變送器將0—380V交流母線電壓轉換為4*20mA直流信號。
2、電機運行狀態(tài)信號監(jiān)控。電機運行狀態(tài)信號通過電機控制回路中的1個干接點輸入到西門子PLC的輸入模塊。所有信號的輸入都經過光藕隔離，以提高抗干擾能力。
3、電機驅動單元。電機啟動信號由西門子PLC發(fā)出，輸出單元不直接驅動電機，而是通過1個220V、10A AC的中間繼電器帶動電機操作回路。這樣一方面提高了驅動能力，另一方面使得電氣操作回路和西門子PLC控制回路分隔，提高了系統(tǒng)的安全可靠性。

2.2核心單元
根據系統(tǒng)的要求，其核心PLC主要有以下幾部分：
1、CPU226CN及系統(tǒng)軟件。它完成電壓和電機運行狀態(tài)監(jiān)測，實時進行邏輯判斷，發(fā)出電機分批自啟動指令。CPU226CN有4種操作選擇：RUN—P、RUN、STOP和MRES運行方式。
2、模擬量輸入模塊EM231CN1(8路輸入)。它把電壓變送器輸入的4-20mA的模擬量轉換為數字信號，并將數字信號送到PI，C的控制單元，以供PLC做出電壓判斷。
3、數字量輸入模塊EM221CN。16路輸入2個，32路輸入1個，完成62臺電機運行狀態(tài)監(jiān)測和西門子PLC電機分批自啟動系統(tǒng)運行、調試狀態(tài)監(jiān)側，電機運行狀態(tài)信號通過電機操作回路中的接觸器輔助接點接至該模塊。
4、數字量輸出模塊EM232CN(輸出8路)。接受PLC控制單元的指令，完成電機驅動信號輸出，通過出口中間繼電器，驅動電機操作回路，完成電機分批自啟動。

三、系統(tǒng)軟件設計
電機分批自啟動系統(tǒng)軟件主要任務為：
1、完成系統(tǒng)初始化；
2、正常狀態(tài)下的數據監(jiān)測；
3、電網電壓出現波動后，即電網電壓降至70%，所有電機都會因為電氣保護裝置而強制退出運行，在此之前，程序已經做出判斷并鎖存電機狀態(tài)信號；
4、當電力系統(tǒng)恢復正常（3s內，母線電壓恢復至95%）時，程序依據故障前保存的電機狀態(tài)信號、對具備白啟動條件的電機。按照順序分批發(fā)出啟動信號，使其恢復運行；
5、無論在正常狀態(tài)下或是在電機自啟動過程中，西門子PLC均實時監(jiān)側母線電壓；
6、通信接口程序。包括系統(tǒng)監(jiān)測數據和故障信息，西門子PLC將采集的母線電壓信息、電機啟動狀態(tài)信息傳輸到上位機或DCS系統(tǒng)，便于維護人員實時了解設備運行狀況。